Den høje effektivitet og præcision afbøjningscenter af stålstanghar gjort det muligt i vid udstrækning inden for ingeniørområder med store krav til forarbejdning af stålstang og høje kvalitetskrav. De vigtigste relevante scenarier omfatter:
- Store-boligbyggeriprojekter
I høje-bygninger, boligsamfund og andre projekter er der en enorm efterspørgsel efter stålkomponenter såsom stigbøjler, bjælkestænger og søjlestænger. Stålstangsbøjningscentre kan behandle disse komponenter i batcher med høj effektivitet, hvilket sikrer en jævn konstruktionsfremgang.
- Transportinfrastrukturprojekter
I projekter som broer,-højhastighedsjernbaner og motortrafikveje er formerne på stålstangskomponenter (såsom kappebjælkestænger, kassebjælkestænger, pælefundamentbure og stigbøjler) komplekse og har høje præcisionskrav. Den præcise bøjningsevne af stålstangens bukkecenter kan perfekt opfylde sådanne krav.
- Kommunalteknik
Projekter som bybanetransit (undergrundsbaner og letbaner), underjordiske forsyningstunneller og store offentlige spillesteder stiller høje krav til skala og standardisering af stålstangsbehandling. Stålstangsbøjningscentret kan tjene som kernebehandlingsudstyr til opbygning af et automatiseret stålstangbearbejdningsværksted.
- Præfabrikerede komponentfabrikker
Ved produktion af præfabrikerede komponenter til modulære bygninger (såsom bjælker, plader og søjler) skal bearbejdningen af stålstangsrammer være meget standardiseret. Stålstangsbøjningscentret kan forbindes med andet udstyr (såsom stålstangsretnings- og skæremaskiner og stålburrullende svejsemaskiner) for at danne en fuldautomatisk produktionslinje.
Kernekonfiguration og tekniske parametre
Hovedstruktur:
Den har et symmetrisk dobbelt-hoveddesign og er udstyret med en servomotordrevet gearstangs-gangmekanisme med en positioneringsnøjagtighedsfejl på mindre end eller lig med ±1 mm. En lodret støtteplade er installeret i den forreste ende af bukkematricen for at øge stabiliteten, hvilket muliggør samtidig bøjning af syv 12 mm stålstænger.
Strømsystem:
Hovedmotoreffekt: 11 kW; nominel hastighed: 1500 r/min.
Servomotoreffekt til gangmekanismen: 2,2 kW; udvekslingsforhold: 1:50.
Hydraulisk system arbejdstryk: 16 MPa; tankvolumen: 80 liter; olietemperaturkontrolområde: 30–50 grader.
Behandlingskapacitet:
Gældende stålstangsdiameterområde: 6–40 mm, understøtter flere typer gevind- og rundstål såsom HRB335, HRB400 og HRB500.
Justeringsområde for bøjningsvinkel: 0–180 grader ; bøjningshastighed justerbar fra 0-180 grader /s.
Forarbejdningsparametre for forskellige stålstangdiametre er som følger:
| Stålstangsdiameter (mm) | Fejl ved bøjningsvinkel | Bøjningsradius (mm) | Tilførselshastighed (m/min) | Antal bøjede stænger på én gang |
|---|---|---|---|---|
| 12 | ±1 grad | 30 | 6 | 7 |
| 16 | ±1 grad | 40 | 4 | 5 |
| 20 | ±1,5 grader | 50 | 3 | 3 |
| 25 | ±2 grader | 62.5 | 2 | 1 |
Som repræsentativt udstyr for moderne stålstangsbehandlingsteknologi har stålstangsbøjningscentret -med sin høje præcision, høje effektivitet og høje intelligensniveau- fuldstændig transformeret traditionelle stålstangsbehandlingsmetoder. Det er blevet en vigtig støtte for at opnå industrialiseret og standardiseret byggeri på ingeniørområdet. Med den løbende forbedring af kvalitets- og effektivitetskravene i byggebranchen vil stålstangsbøjningscentret spille en kernerolle i et stigende antal applikationer, hvilket giver stærk støtte til at fremme den intelligente opgradering af byggeindustrien.