Den intelligente fuldautomatiske bursvejsemaskine er en automatiseret armeringsjernsbearbejdningsenhed, der bruger avanceret CNC-teknologi til automatisk at fuldføre oprulningen, svejsningen og formningen af armeringsholdere, hvilket væsentligt forbedrer både produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Udstyrsstruktur og arbejdsprincip
Den intelligente fuldautomatiske bursvejsemaskine er hovedsageligt sammensat af et fodringssystem, roterende formningssystem, svejsesystem, CNC-kontrolsystem og støtteramme.
Dens arbejdsprincip er ligetil og fortsætter trin for trin:
Fremføringssystemet leverer automatisk hovedarmeringsstængerne (langsgående armeringsstænger) ind i den roterende formningsenhed.
Det roterende formesystem driver armeringsjernene til at rotere, mens tromleenheden samtidig vikler spiralarmeringsjernet rundt om dem.
Svejsesystemet forbinder hovedstængerne og spiralstængerne sikkert ved hjælp af modstandssvejsning eller gas-afskærmet svejsning.
CNC-kontrolsystemet styrer præcist nøgleparametre såsom armeringsjernsholderens diameter, stangafstanden og den samlede længde, hvilket sikrer ensartet kvalitet og dimensionsnøjagtighed uden afvigelser.
Produkter Display
Kerneydelse
- Høj-præcisionsbearbejdning: Drevet af servomotorer og styret af frekvensomformere holder maskinen armeringsjernsholderdiameteren og stangafstanden inden for strenge konstruktionstolerancer, hvilket giver enestående dimensionsnøjagtighed.
- Fleksibel tilpasningsevne: I stand til at behandle armeringsjernsbure med diametre fra 450 til 1500 mm, med tilpassede længder op til 30 meter, der opfylder behovene for næsten ethvert projekt.
- Høj-effektiv produktion: Automatiserede svejsehastigheder når 1,5-2 meter i minuttet. I et standardhold på 8-timer kan den producere 80-120 meter armeringsjern - langt ud over, hvad manuel svejsning kan opnå.
- Energi- og materiale-besparelse: Sammenlignet med traditionel manuel svejsning reducerer det armeringsjernspild med omkring 10 %, samtidig med at energiforbruget og arbejdsomkostningerne sænkes, hvilket giver reelle, målbare besparelser på stedet.
Ansøgningsfelter
Denne maskine har en meget bred vifte af anvendelser. Uanset typen af projekt er det en ideel løsning, så længe der kræves armeringsbure. Det bruges hovedsageligt inden for følgende områder:
- Broteknik: Fremstilling af armeringsbure til bropælefundamenter, molesøjler og brofundamentforstærkningsrammer.
- Tunneler og undergrundsbaner: Fremstilling af armeringsbure til forstærkede tunnelafskærmningssegmenter og forskellige støttestrukturer, der bruges under konstruktionen.
- Bygningskonstruktioner: Præcisionsbearbejdning af armeringsjern til støbte--pæle i høje-bygninger samt armeringsjern til membranvægge i underjordiske bygningskonstruktioner.
- Vandkraftprojekter i store-skala: Fremstilling af armeringsjern til dæmningsfundamenter, tunneler og kraftværkspælefundamenter samt armeringsjernsrammer til tunge hydrauliske strukturer.
Produktbeskrivelse
| Sammenligningselement | CNC stålbur svejsemaskine | Traditionel manuel samlingsmetode |
| Kvalitet Stabilitet | Stabil kvalitet, høj svejsestyrke af stålstænger, god generel stivhed, kan eliminere problemer med at løsne ved manuel binding | Kvaliteten svinger, svejsestyrke og stivhed inkonsekvent, manuel binding tilbøjelig til at løsne sig |
| Omkostningskontrol | Kan reducere omkostningerne, minimere afhængigheden af arbejdskraft, maksimere materialebesparelser, samlet omkostningsreduktion på 20-30 % | Høje omkostninger, stærkt afhængig af arbejdskraft, mere materialespild, ingen åbenlyse omkostninger-sparer plads |
| Driftssikkerhed | Højere sikkerhed, automatiseret drift reducerer høj-intensiv arbejdskraft, mindsker risikoen for skader | Lavere sikkerhed, afhængig af manuel høj-intensiv arbejdskraft, højere risiko for skader |
Vedligeholdelse og pleje
Korrekt vedligeholdelse under daglig brug sikrer, at maskinen kører stabilt og forlænger dens levetid. Fokuser på disse nøglepunkter:
Efterse regelmæssigt sliddele såsom svejsebrændere og ledende dyser. Tjek for slitage eller skader, og udskift dem omgående for at undgå at påvirke svejsekvaliteten.
Kalibrer CNC-systemet regelmæssigt for at sikre, at alle parametre er nøjagtige, så de producerede armeringsjernsbure konsekvent opfylder præcisionsstandarder.
Smør føringer og transmissionskomponenter efter planen. Tilføj smøremiddel efter behov for at sikre jævn drift uden at klæbe eller sætte sig fast.
Med den kontinuerlige udvikling af intelligent fremstillingsteknologi erstatter den intelligente fuldautomatiske bursvejsemaskine-med sin høje effektivitet, præcise behandling og energi- og materiale-besparende funktioner- efterhånden traditionelle manuelle armeringsjernsbearbejdningsmetoder.
