Produktfordele
Støbning med høj præcision
Med servomotorer og et numerisk kontrolsystem når bøjningsnøjagtigheden ± 0. 5 -grader, hvilket sikrer ensartet rundhed og radius af stålbuer. Dette gør det velegnet til at producere strukturelle komponenter med høj præcision.
Det kompenserer automatisk for rebound -fejl og undgår dimensionelle afvigelser, der typisk er forårsaget af traditionel manuel bøjning.
Effektiv produktion
Den enkelte bøjningscyklus tager mindre end eller lig med 10 sekunder (baseret på φ12mm stålstænger), der opnår 5 til 8 gange effektiviteten af manuel betjening med en daglig output på 500 til 1, 000 stykker.
Understøtter kontinuerlig batchbehandling med et-klik-skift mellem forskellige specifikationer (φ6 --φ40mm), hvilket eliminerer hyppige formjusteringer.
Praktisk drift
Programmering af berøringsskærm kan gemme over 100 typer grafiske parametre og understøtter CAD -tegning import via USB Flash Drive, hvilket tillader direkte konvertering fra "tegninger til produkter."
Begyndere kan betjene maskinen efter enkel træning og sænke den tekniske indgangsbarriere.
Sikker og pålidelig
Et fuldt lukket beskyttelsesdæksel og lasersikkerhedssensor eliminerer risici forårsaget af stålbjælkebevægelse. Systemet lukker automatisk ned og udløser en alarm i tilfælde af fejl.
Overbelastningsbeskyttelse for det hydrauliske system forhindrer skader på udstyr.
Kerne salgssteder
Intelligent numerisk kontrolsystem
Udstyret med en PLC i industriel kvalitet understøtter den grafisk programmering og kan forudindstille komplekse former såsom spiralribben og bølgede ribben, der imødekommer de uregelmæssige komponenters behov.
Visning af realtid af behandlingsdata (f.eks. Bøjningsvinkel og hastighed) giver en klar produktionssynlighed.
Multifunktionel kompatibilitet
Denne alt-i-en-maskine kan behandle runde stål, gevindstål og rustfrit ståltråd. Nogle modeller understøtter også bøjning af fladt stål i runde former.
Et valgfrit automatisk fodringsstativ muliggør fuld samlebånd.
Materiale og omkostningsbesparelser
En optimeret bøjningsalgoritme minimerer materialeaffald i enderne af forstærkende stænger (traditionelle processer kræver ekstra længde).
Formen har en levetid på over 100, 000 anvendelser, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen.
Produktfunktioner
1. mekanisk struktur
Kraftig stålramme med stærk seismisk modstand
Højpræcision Ball Screw Drive System
Slidbestandige legeringsstålforme med lang levetid
2. Elektrisk system
Yaskawa Servo Drive System (Japan)
Siemens PLC Control System (Tyskland)
Industrial-klasse Human-Machine Interface (HMI)
Oversigt
Den intelligente stålbjælkebøjningsarbejdsstation med sine kernefordele ved høj præcision, effektivitet og smart drift overvinder fuldstændigt begrænsningerne i traditionelle metoder-nemlig lav nøjagtighed, arbejdsintensitet og sikkerhedsrisici. Dets centrale salgspoint-præcision, arbejdsbesparelser og multifunktionalitet-gør IT ideel til batchbehandling af bro-stigbøjler, tunnelsupportringe, arkitektoniske dekorative komponenter og mere. For byggehold, der søger kvalitet og effektivitet, tilbyder den intelligente stålbøjning af bøjning af arbejdsstation et hurtigt investeringsafkast, typisk inden for 3 til 6 måneder, hvilket gør det til et vigtigt værktøj i moderne stålbjælkebehandling.
