I byggeprojekter og store-armeringsjernsapplikationer som broer og tunneler har traditionelt udstyr længe kæmpet med lav effektivitet, høje lønomkostninger og inkonsekvent produktkvalitet.
Med den hurtige udvikling af intelligent teknologi løser denne automatiske trådsavning af stålstænger-der med de integrerede fordele ved skæring, gevindbearbejdning og slibning-effektivt disse traditionelle smertepunkter og etablerer sig som det almindelige valg til at forbedre armeringsjernskvaliteten og øge produktionseffektiviteten!
Produktegenskaber
Denne automatiske produktionslinje til skæring af armeringsjern, trådbearbejdning og slibning integrerer alle tre funktioner i et enkelt system-det er ikke nødvendigt at skifte mellem maskiner. Kravene til arbejdskraft er stærkt reduceret, og produktionseffektiviteten er væsentligt forbedret. Den bruger et PLC + dobbelt kontrolpanelsystem, som gør det muligt at gemme alle behandlingsparametre og justere efter behov. Parret med dedikeret betjeningssoftware er grænsefladen bruger-venlig, nem at forstå og nem at lære, hvilket gør betjeningen på-stedet ekstremt praktisk.
Udstyret med servoautomatisk længdemåling og hydraulisk spændefremføring, kombineret med PLC digital kontrol, er præcisionen maksimeret. Cut armeringsjern opfylder industristandarder, gevindpræcision er fuldt kompatibel, og hvert færdigt stykke er pænt og konsistent.
Hver funktionel enhed kan fungere uafhængigt, hvilket gør vedligeholdelse og opgraderinger særligt bekvemme. Brugerdefinerede konfigurationer understøttes, såsom tilføjelse af automatisk fodrings- eller sorteringsenheder. Den færdige materialeplatform kan bære op til 2 tons, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten og reducerer arbejdsintensiteten.
Drevet af motorer med variabel frekvens reduceres energiforbruget, og støjniveauet er meget lavere. Et indbygget-støvopsamlingssystem minimerer effektivt metalstøvforurening, opfylder fuldt ud miljøkravene og holder værkstedet rent-ingen bekymringer om inspektioner.
Produkt Display
Nøgle salgsargumenter
Dette udstyr er utrolig kraftfuldt! Kun én operatør kan håndtere det og behandler i gennemsnit 6.000 armeringsjern om dagen, svarende til 22 arbejderes arbejde. Dets output er over 10 gange højere end traditionelt udstyr, hvilket drastisk reducerer lønomkostningerne.
Materialeudnyttelsen er også meget effektiv, hvilket sparer hundredvis af meter stål dagligt, reducerer de samlede omkostninger og giver reelle besparelser.
De forarbejdede armeringsjern har glatte, gratfrie{{0} ender, og gevindpræcisionen opfylder alle standarder. Udbyttet af færdigt produkt er større end eller lig med 99 %, hvilket eliminerer bekymringer om omarbejdning. Parret med et stabilt hydraulisk system undgår det helt manuelle fejl, hvilket sikrer ensartet kvalitet og stærkere strukturel sikkerhed.
Touchscreen-grænsefladen er intuitiv, så personalet kan betjene sig efter kort træning. Den understøtter også fjernovervågning og fejlalarmer, så du hele tiden holder dig opdateret om udstyrsstatus. Indbygget-lækagebeskyttelse, nødstop og automatisk aflæsning giver tredobbelt sikkerhed, hvilket minimerer arbejdsulykker og problemfri-drift.
Lavt-energidesign reducerer elforbruget med over 30 % sammenlignet med traditionelt udstyr, hvilket fuldt ud opfylder standarderne for grønne bygninger. Støjkontrol er fremragende, hvilket forbedrer værkstedets forhold betydeligt og overholder miljøbestemmelserne-ikke mere bekymringer om inspektioner!
Enhedskonfiguration
|
Serienummer |
Navn på institutioner |
mængde |
Bemærkning |
|
1 |
Hovedforstærkningsfremføringsmekanisme |
1 sæt |
Hovedforstærkningsstøtterammen kan bære en belastning på 2 tons, hvilket forbedrer effektiviteten og reducerer arbejdsintensiteten |
|
2 |
Automatisk transportmekanisme før savning |
1 sæt |
Automatgear af hovedarmering, kæderullebane CNC armeringssavning produktionslinje udstyrskonfiguration |
|
3 |
CNC hydraulisk savmaskine |
1 sæt |
Det vedtager servo automatisk dimensionering, hydraulisk automatisk fastspænding og fremføring, PLC digital kontrol og høj præcision |
|
4 |
Automatisk transportmekanisme efter savning |
1 sæt |
Hovedarmering transporteres automatisk og kæderulle bruges til transport |
|
5 |
Dobbelt-automatisk drejemekanisme |
1 sæt |
Den er sammensat af flere grupper af pneumatiske understøtninger, der automatisk drejer materialet |
|
6 |
Trådrullende platform |
2 sæt |
Kan bære 2 tons, forbedre effektiviteten og reducere arbejdsintensiteten |
|
7 |
Elektronisk styresystem |
1 sæt |
Brand PLC kontrol; dobbelt-kontrolpanel, hvilket gør betjeningen på-stedet praktisk; dedikeret betjeningssoftware, 4 års-brugerfeedback på webstedet, enkel, praktisk, let at lære og bruger-venlig applikation |
Med sin intelligente styring, høje-præcisionsbehandling og høje-effektive output er denne automatiske trådsavning af stålstænger for længst blevet et kerneudstyr til infrastrukturprojekter. Uanset om det forkorter byggecyklusser eller kontrollerer de overordnede omkostninger, spiller det en afgørende rolle, og det opfylder perfekt-standardiserede produktionskrav i stor skala, hvilket gør det til det ideelle valg til at drive effektiv projektfremskridt!
