Xuhui hjælper med at bygge et smart armeringsjernsbehandlingscenter til Chengdu-Emeishan Expressway
Chengdu-Emeishan Expressway (S6) er et nøgleprojekt under Kinas 14. fem-årsplan. Det forbinder Chengdu storbyområde med Emeishan naturskønne region, der løber omkring 81,39 km fra Pengshan til Emeishan. Som en stor transportkorridor spiller den en vigtig rolle i at forbedre den regionale forbindelse og støtte turismeudviklingen.

For at holde projektet i gang effektivt og til en høj standard, arbejdede Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sammen med China Railway No.2 Engineering Group om at bygge et dedikeret intelligent armeringsjernsbehandlings- og distributionscenter. Målet er enkel-brug af smart udstyr og et fuldt integreret system til at levere stabil, præcis og effektiv armeringsjernsforsyning til fundamenter, broer og vejkonstruktioner.
Smart produktionscenter: Digital kontrol, bedre effektivitet
Centret er bygget op omkring tilsluttet smart udstyr og digital styring. Fra produktionsordrer til levering af færdige produkter hænger alt sammen, hvilket reducerer manuelt arbejde og gør hele processen nemmere at spore og kontrollere.
- Systemet inkluderer en smart produktionsplatform, der kan:
Tildel automatisk produktionsopgaver
Indsaml behandlingsdata i realtid
Analyser output og kapacitet
Overvåg udstyrsstatus online
Giv tidlige advarsler om kvalitetsproblemer
- Denne opsætning hjælper med at flytte byggeriet i retning af mere industrialiseret produktion, smartere operationer og standardiserede processer-og undgår ineffektiviteten og inkonsekvensen af traditionel armeringsjernsbehandling.
Overordnet layout: Skalerbar kapacitet med klar zoneinddeling
Centret dækker omkring 7.500 m² med en planlagt forarbejdningsvolumen på omkring 45.000 tons armeringsjern. Den håndterer centraliseret behandling og levering af pælebure og andre strukturelle komponenter langs hele motorvejen.


Anlægget er opdelt i to hovedzoner
- Område til behandling af pælebur
- Generelt bearbejdningsområde for armeringsjernskomponenter
Dette layout forhindrer arbejdsgange i at forstyrre hinanden, forbedrer effektiviteten og sikrer en stabil produktion og-levering til tiden.
Produktion af armeringsjern: Automatiseret, effektiv, høj præcision
Til pælebure-en af de mest kritiske komponenter-bruger centret en fuldautomatisk produktionslinje med minimal arbejdskraft og høj nøjagtighed.
Armeringsjern til skære- og gevindskæring
Kun én operatør er nødvendig for at fuldføre automatisk skæring og gevindbearbejdning. Den leverer præcise dimensioner og rene gevind, hvilket forbedrer forbindelseskvaliteten og effektiviteten.
Fuldautomatisk arbejdsstation til svejsning af armeringsjern (den første af sin slags i Kina)
Dette system integrerer:
- Automatisk hovedstangfodring
- Automatisk justering og afstand
- Automatisk stigbøjlsfodring
- Fuldautomatisk svejsning og kontinuerlig spiralsvejsning
- Automatisk burtømning
Hele processen kører med kun 1-2 operatører sammenlignet med traditionelt manuelt arbejde
Meget lavere arbejdsintensitet
Betydeligt højere output
Præcis kontrol af stangafstanden via servosystemer
Lagrede parametre til hurtigt at skifte mellem forskellige burdesigns
Projektværdi: Et praktisk skridt mod smartere byggeri

Dette samarbejde skaber et moderne armeringsjernsforsyningssystem-centraliseret behandling, automatiseret produktion, samlet levering og ensartet kvalitetskontrol. I reelle termer hjælper det:
- Hold projektet til tiden
- Oprethold en stabil byggekvalitet
- Reducer de samlede omkostninger
Samtidig viser det, hvordan smartere, mere standardiserede og mere effektive metoder kan anvendes i store infrastrukturprojekter. Det er et solidt eksempel på, hvordan intelligent udstyr kan understøtte motorvejsbyggeri i højere-kvalitet.

