
Lad os først afklare, hvad denne maskine gør. I byggeprojekter er armeringsjern den centrale strukturelle ramme for støbte-på-betonpæle, membranvægge og lignende strukturer. Tidligere blev armeringsjernsbure udelukkende fremstillet ved manuel svejsning-langsomt, arbejdskrævende-og udsat for kvalitetsproblemer. I dag, med introduktionen af Xuhui Rebar Cage Welding Machine, har denne automatiserede løsning forbedret både produktionseffektiviteten og produktkvaliteten markant. Nedenfor er et nærmere kig på, hvordan det klarer sig på tværs af forskellige jobsites.




- Høj-bygningsfundamenter
Til underjordiske garager og pælefundamenter af super-høje-bygninger er efterspørgslen efter armeringsbure enorm med meget forskellige specifikationer. Tag et 300-meter højt byggeprojekt i Shenzhen som eksempel. Projektet krævede mere end 300 sæt armeringsbure, hver 1,2 m i diameter og 15 m i længden. Med traditionel manuel svejsning var armeringsjernsafstanden inkonsekvent, og svejsepunkterne var tilbøjelige til at fejle, hvilket gjorde kvalitetskontrol ekstremt vanskelig.
Med Xuhui rolling cage svejsemaskine ændrede situationen sig fuldstændig. Servomotorer driver spiralviklingsvalserne og holder armeringsafstandsfejl inden for ±2 mm. Kombineret med det automatiske fodringssystem kan maskinen producere 12 armeringsjernsbure om dagen, hvilket sparer omkring 60 % af tiden sammenlignet med manuel svejsning. Den understøtter også armeringsjernsdiametre fra Φ12 til Φ32 mm, og kan nemt håndtere forskellige specifikationer.
- Broteknik
Brokonstruktion er kendt for sine ekstremt høje krav til både præcision og effektivitet. I et indenlandsk flod-projekt, der krydser broen, nåede de vigtigste molearmeringsbure 2,5 m i diameter og 40 m i længden. Manuel svejsning krævede tidligere 3-5 faglærte arbejdere, der arbejdede i over 10 timer, men det var stadig vanskeligt at garantere afstandsnøjagtighed.
Efter at have adopteret Xuhui armeringsjernssvejsemaskine, placerede CNC-systemet automatisk armeringsjernene med spiralviklingshastigheder på 1,5 m/min. Fremstillingstiden for et enkelt armeringsjern blev reduceret til kun 2 timer. Svejsestyrken steg med 40 %, og diameterafvigelsen blev kontrolleret inden for ±3 mm, hvilket fuldt ud opfylder de strenge ensartethedskrav for broprojekter.
- Metro- og tunnelprojekter
Støttekonstruktioner i metro- og tunnelkonstruktioner kræver ekstremt høje standarder for vertikalitet og svejsestyrke.
Sammenlignet med manuel svejsning har armeringsjern fremstillet af den rullende svejsemaskine færre svejsepunkter, samtidig med at de opnår mere ensartet og ensartet svejsestyrke. Samlet konstruktionseffektivitet øges mere end tre gange, hvilket giver en mere pålidelig kvalitetsgaranti for metro- og tunnelfundamentarbejder.
- Vandbevarings- og vandkraftprojekter
I vandbeskyttelsesprojekter bruges armeringsjern i vid udstrækning i dæmningsafskæringsvægge og beskyttelse af flodbredder.
Manuelt fremstillede armeringsbure viser ofte afvigelser på op til ±10 mm. Med den rullende svejsemaskine til armeringsjern reducerer automatisk oprulning og svejsning afvigelser til ±3 mm, samtidig med at armeringsholderens samlede stivhed forbedres væsentligt. Endnu vigtigere er det, at under støbning af beton under vand, har maskinen-fremstillede bure ensartede strukturer og stærke svejsninger, hvilket effektivt reducerer risikoen for betontab og forbedrer konstruktionsfremskridtene betydeligt.
Produkt Display



Xuhui Rebar Cage Rolling Machine med sin fuldautomatiske drift, høje præcision og standardiserede produktion har længe været anerkendt som en høj-effektiv løsning i bygge-, bro- og vandspareprojekter.
Uanset om det er stor-skala, standardiseret armeringsburproduktion til større infrastrukturprojekter eller skræddersyede krav under komplekse geologiske forhold, bruger maskinen CNC-kontrollerede operationer for at sikre præcis armeringsjernsburkvalitet og samtidig reducere lønomkostningerne markant.
Hvis du planlægger relaterede projekter, er det værd at lære om de specifikke anvendelser af denne rullende svejsemaskine på forhånd-det kan potentielt spare en masse tid og omkostninger til dine projekter!

