I metalforarbejdningsstadiet af industriel produktion er hydrauliske pladesakse med deres enestående ydeevne blevet det ideelle valg for mange virksomheder. Den kan præcist skære forskellige metalplader og udviser også betydelige fordele med hensyn til effektivitet, stabilitet og sikkerhed.
Den hydrauliske pladeklippemaskine, med sine produktfordele af høj effektivitet og nøjagtighed, stabilitet og pålidelighed, sikkerhed og bekvemmelighed, såvel som dens produktsalgspunkter med intelligent tilpasning, holdbarhed og økonomi og rige funktioner, spiller en uerstattelig rolle i moderne industriel produktion. Det forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten og produktkvaliteten af metalforarbejdning, men reducerer også produktionsomkostningerne og sikkerhedsrisici for virksomheder, hvilket giver stærk støtte til udviklingen af adskillige industrier såsom mekanisk fremstilling, byggeri, biler, el, petrokemikalier osv.
Værktøjsmaskinens grundlæggende struktur
Rammen: Stålrygraden
Dette er hoveddelen af maskinen! Ser du disse stål-plade-svejsede venstre/højre søjler, arbejdsbord og olietank? Det ser solidt og robust ud, men her er designerens trick: de brugte svejsning i stedet for støbejern, hvilket gør det 20 % lettere, men alligevel kan det klare en stød på 5 tons. De to oliecylindre er fastgjort lige på støttepladerne, der forbinder søjlerne og den ydre presseplade.
Den øvre klingeholder: En svejset trekantet ramme
Kender du de trekantede stilladser på byggepladser? Denne klingeholder bruger det samme hårde design! Styrepladerne er som dets skateboard, med bladet og bagmåleren siddende ovenpå. To oliecylindre, sammen med en akkumulator, bevæger sig frem og tilbage for at skære stålpladen. Den fedeste del? Vores hydrauliske pladeklippemaskine automatisk-nivellerer ved bevægelse – super stabil!
Venstre og højre oliecylinder: Musklerne skjult indeni
Disse to oliecylindre er som tvillinger, hver lavet af et stempel og tætninger. Jeg så dem engang klippe en 16 mm tyk stålplade – stempelstængerne lignede svulmende årer (ved 16 MPa olietryk), og skubbede kraftigt til den øverste bladholder. Mellem dig og mig sparer disse to os en pæn krone på elektricitet hvert år.
Det hydrauliske system: Maskinens kaffekørsel
Dette er kraftenheden, der består af hovedmotoren, gearpumpen, ventilgruppen, olietanken og rørene. Tænk på det på denne måde: Hovedmotoren er kaffemaskinen, gearpumpen er halmen, og olietanken er en kæmpe 50L iskaffe. Sidst der var en lækage, stønnede reparationsmanden: "De her rør er et større rod end dine internetkabler!" Men helt ærligt, det er smart – vores maskine automatiske-alarmer, hvis olietemperaturen når over 50 grader . Ret tankevækkende, ikke?
Materialeholderen: Stålpladens massagestol
Denne består af flere trykcylindre på den forreste ydre plade. Disse små cylindre foran er som massageknuder. Når de trykker ned, hører du et solidt "dunk" – det hydrauliske tryk overmander fjederspændingen, og pressehovedet klemmer arket fast. Den smarte del? Jo tykkere arket er, jo strammere greb det (tryk auto-justerer). Når skæringen er færdig, springer den op igen.
Blade Gap Adjustment: The Fine Art of the Scissor's Edge
Dette inkluderer justeringshåndhjulet, blyskruen, skiven osv. At dreje håndhjulet føles som at indstille en gammel -skoleradioknop – blyskruen drejer skiven rundt og rundt. Husk denne tommelfingerregel: Hold mellemrummet mellem 5% og 8% af pladetykkelsen. For eksempel, for et 10 mm ark, skal mellemrummet være 0,5-0,8 mm. For bred, og du vil chip bladet; for stramt, og det sætter sig fast.
Det elektriske system: Maskinens smarte hjerne
Dette inkluderer CNC-elskab og knapboks i højre kolonne, håndtering af maskinens betjening og kontrol. En gang trykkede en nybegynder på den forkerte knap, og klingeholderen var næsten skudt til loftet – det viser sig, at programmet har en "fjollesikker lås", der bare holder op med at virke, hvis du indtaster den forkerte tykkelse. Plus, vores Xu Hui hydrauliske pladeskæremaskine sporer endda knivens levetid og bliver ved med at blinke en påmindelse på skærmen, når det er tid til en forandring.
Tekniske specifikationer
| Ingen. | Parameter | Specifikation |
| 1 | Max skæretykkelse | 20 mm |
| 2 | Max skærebredde | 2500 mm |
| 3 | Materiale styrke | 450 N/mm² |
| 4 | Skærevinkel | 0,5 grader - 2.5 grader |
| 5 | Maks. Bagmåler Afstand | 800 mm |
| 6 | Skæring af slagtilfælde | 7 - 10 min⁻¹ |
| 7 | Kolonneafstand | 2600 mm |
| 8 | Bladlængde | 2600 mm |
| 9 | Arbejdsbord Højde | 800 mm |
| 10 | Hovedmotor | Effekt: 30 kW Hastighed: 1500 rpm |
| 11 | Bagmåler motor | Model: Y2-90L-8 Effekt: 0,55 kW Hastighed: 700 rpm |
| 12 | Hydraulik pumpe | Model: 63 Flowhastighed: 63 L/min Tryk: 32 MPa |
-
Lad ikke det kolde, hårde udseende narre dig – hver del har en ingeniørs tankevækkende touch. Den er bygget til at håndtere tonsvis af pres og samtidig spare på omkostninger og elektricitet. Den skal være lynhurtig, men alligevel præcis som en snigskytte. Åh, og et venligt tip: hellere ikke rode med indstillingerne for bladgabet; du er bedre at lade dem være som de er.
Hvis du gerne vil vide mere, så kontakt os venligst ved hjælp af oplysningerne til højre eller nedenfor. Vi ser frem til dit besøg og håber at blive din betroede partner.
