Funktionerne i CNC -stålbjælkebøjningsmaskinen drejer sig om præcision og automatisering af stålbue -bue -behandling, specifikt inklusive følgende kernefunktioner:
Præcision cirkulær bøjningsformning: Ved forudindstillet bøjningsradius (justerbar fra 50 til 3000 mm) og vinkel (vilkårligt indstillet fra 0 grader til 360 grader) gennem det numeriske styresystem, kan stålstængerne bøjes i basale former, såsom standardcirkler, semi - cirkler og ARC -segmenter. Det kan også afslutte komplekse buer dannet ved kontinuerlig bøjning af flere segmenter med forskellige krumninger. Behandlingsnøjagtigheden styres inden for ± 0,5 mm. Opfylder størrelseskravene til bue - formede forstærkende stænger i konstruktion, bro og andre projekter.
Kompatibel med multi - Specifikationsstålbjælker:Det kan behandle hot - rullede ribbestålstænger, almindelige runde stålstænger og høje- styrke gevind stålstænger (såsom HRB400, HRB500 -kvaliteter) med diametre i området fra 10 til 50 mm. Ved at ændre de tilsvarende specifikationsforme kan det hurtigt skifte til behandling af stålstænger med forskellige diametre uden store - skalajustering af udstyrsparametre.
Intelligent parametrisk drift:Det er udstyret med et numerisk kontrolsystem for berøringsskærm, det understøtter direkte input af parametre, såsom stålstangdiameter, bøjningsradius og behandlingsmængde. Den har en indbygget database med almindeligt anvendte ingeniørbøjningsparametre og kan kalde standardprocesser med et enkelt klik. Det kan også importere CAD -tegninger til at generere behandlingsstier, opnå automatiseret programmering til komplekse buer og reducere manuelle beregningsfejl.
Batch høj - effektivitetsbehandling:Udstyret med en automatisk fodringsfunktion når fodringsnøjagtigheden ± 1 mm. Det kan kontinuerligt afslutte de automatiske belastnings-, bøjnings- og losningsprocesser af flere stålstænger. Behandlingstiden for en enkelt bjælke er så kort som inden for 10 sekunder, og den timebehandlingskapacitet kan nå 300-500 barer (justeret efter stålstængernes diameter), hvilket forbedrer effektiviteten af batchproduktionen markant.
Speciel funktionsudvidelse:Nogle modeller understøtter den integrerede drift af "bøjning i en cirkel + skæring", automatisk skære stålstængerne efter at have afsluttet lysbuen - formet behandling, hvilket reducerer forbindelsestiden for processen. Det kan også opnå funktioner såsom fast - længde, der bøjes i en cirkel (indstiller den samlede længde på stålstangen efter at have bøjet sig i en cirkel) og genoptaget behandling fra breakpoint (fortsat behandling fra breakpoint efter maskinen stopper halvvejs), som er egnede til lange stålstænger eller multi - batchbehandlingsscenarios.
Sikkerhed og overvågningssikring:Udstyret med et ægte - tidsovervågningssystem kan det automatisk identificere hårdheden i stålstangmaterialet og dynamisk justere bøjningskraften for at forhindre brud på stålbjælken. Det er udstyret med sikkerhedsanordninger såsom nødbremsning, beskyttelsesræk og infrarøde sensorer. Hvis der registreres nogen abnormitet under behandlingen (såsom stålstangsforskydning eller overbelastning af udstyr), stopper maskinen automatisk, og en alarm lyder for at sikre operationel sikkerhed.
