
I den overordnede proces med fremstilling af stålstang er skæring et afgørende trin efter opretning, hvilket direkte påvirker splejsningsnøjagtigheden af efterfølgende komponenter og den overordnede kvalitet af projektet.
Traditionelle skæremetoder i stålstang, såsom skæremaskiner og gasskæring, lider ofte af problemer som ujævne snit, stort materialetab og lav effektivitet.
Som en høj-præcisionsanordning, der er specielt designet til at skære stålstængerstålstangsavmaskine er blevet kerneudstyr i stålstængerforarbejdningsværksteder på tværs af områder som brokonstruktion, anlægsteknik og mekanisk fremstilling, takket være dets stabile skæreydelse, præcise dimensionskontrol og høje driftseffektivitet.
Det leverer standardiserede og store-løsninger til skæring og forarbejdning af stålstænger.
Udstyrsdefinition og kernestruktur
Stålstangsavmaskiner er specialiseret udstyr, der bruges til præcis skæring af armeringsstænger gennem savning.
Ifølge savemekanismens bevægelsesform kan de blandt andet klassificeres i vandrette, lodrette og CNC armeringssavemaskiner.
Deres kernestruktur er designet omkring princippet om "stabil savning og præcis positionering", og består hovedsageligt af følgende hovedmoduler:
-
Maskinhus og spændesystem
Ramme:Maskinens kropsramme er svejset af høj-sektionsstål og gennemgår ældningsbehandling for at eliminere svejsebelastning, hvilket sikrer stivhed og stabilitet. Dette forhindrer deformation af rammen under savning, hvilket ellers kunne påvirke skærenøjagtigheden.
Spændeanordning:Udstyret med en hydraulisk klemmemekanisme sikrer den stålstængerne solidt for at forhindre vibrationer under savning.
Spændekæberne er typisk lavet af-slidbestandig legering og har en anti-overfladebehandling, som ikke kun sikrer tilstrækkelig klemkraft, men også forhindrer beskadigelse af overfladen af armeringsstængerne.
For stålstænger med forskellige diametre kan kæber med tilsvarende specifikationer udskiftes, hvilket giver bred tilpasningsevne (dækker generelt Φ6–Φ120 mm).
-
Savsystem
Savklinge og drivmekanisme:
Kernesavningskomponenten er en høj-stål- eller bimetallisk båndsavklinge. Klingens tandstigning er designet i henhold til diameteren af armeringsstangen for at sikre skæreeffektivitet og kvalitet.
Drivmekanismen består af en motor, reduktionsgear og transmissionsgear, hvilket muliggør justering af savklingens kørehastighed (typisk 0-80 m/min) for at opfylde skærekravene for forskellige materialer.
Fodermekanisme:
Savrammens fremføring styres af et hydraulisk system eller servomotor for at opnå ensartet savning.
Den hydrauliske fremføringsmekanisme justerer fremføringshastigheden ved at styre hydraulikolietrykket, hvilket gør betjeningen enkel og pålidelig.
Servomotorfremføringen giver højere præcision og kan automatisk matche den optimale fremføringshastighed baseret på stålstangens diameter, hvilket reducerer savklingeslid og forbedrer skæreeffektiviteten.
-
Positionerings- og kontrolsystem
Positioneringsenhed:
Udstyret med en automatisk positioneringsbaffel positionerer den præcist skærelængden af armeringsstænger i kombination med en lineal eller gitterskala.
I CNC-modeller indlæses mållængden gennem en berøringsskærm, og servomotoren driver automatisk positioneringsskærmen til at bevæge sig.
Positioneringsnøjagtigheden kan nå ±0,5 mm-betydeligt højere end de ±2 mm eller mere typisk for traditionel manuel positionering.
Kontrolsystem:
CNC-modeller er udstyret med et PLC-kontrolsystem og touch-skærmgrænseflade, der understøtter forudindstillede skæreparametre, automatisk tælling, fejlalarmer og andre funktioner.
De kan gemme flere skæreprogrammer og kan også forbindes med andet udstyr i forarbejdningslinjen for stålstang for at opnå fuldautomatisk samle-drift.
Hvis du også har behov for indkøb af udstyr, bedes du kontakte os via følgende metoder:
Adresse:
Industripark, Hetaoyuan Town, Juye County, Heze City, Shandong-provinsen, Kina.
WhatsApp:
+44 7514711055
yue@xuhuijx.com

