De vigtigste funktioner i stålburets dannende udstyr inkluderer følgende aspekter:
Efficient production: The steel cage winding machine can quickly produce steel cages with a fast production speed. Usually, a steel cage with a diameter of one meter and a length of 12 meters can be produced within 20 to 30 minutes, which greatly saves labor costs. In addition, the production efficiency of the steel cage rolling welding machine is 3-4 times that of the manual Stålbur . Kun 1-2 Arbejdstagere er nødvendige for at betjene udstyret . Hovedstængerne og spolerne i det færdige stålbur er jævnt fordelt, og svejserne er fulde og faste.
Standardiseret produktion: Stålburene produceret af stålburets viklingsmaskine er mere standardiserede end dem, der er produceret af arbejdstagere . Viklingsfejlen er generelt ikke mere end 5 cm, og længden af stålburet kan ændres i henhold til kravene til konstruktionspartiet . Diameterfejlen i stålkagen produceret ved strålet, der drob CM og afstandsfejlen i spolerne i 1- meter-lang stålbur kan kontrolleres inden for 5 mm .
Intelligent operation: The steel cage rolling welding machine realizes the automatic forming and welding integration of steel cage through digital control of the display screen. It has an intelligent welding arm robot, which does not require manual welding, avoids the harm of welding to the human body, and improves energy efficiency. In addition, the CNC steel cage rolling welding machine adopts Et PLC -intelligent kontrolsystem, der automatisk kan spore svejsepunkterne i tre dimensioner . Det er let at betjene, har en hurtig svejsehastighed og nøjagtige svejsepunkter .
COST SPARING: Stålburets rullende svejsemaskine kan redde 3-8 arbejde og spare råmaterialer, hvilket reducerer konstruktionsomkostningerne . Derudover kan burens ende tilbageholdelsesindretning af stålburets hovedforstærkning hurtig fodringsvejsemaskine reducere arbejdsintensiteten og forbedre produktionseffektiviteten. }}}}} yd