Inden for infrastrukturområder såsom tunnelkonstruktion, underjordiske forsyningsgallerier og skråningsstøtte er små rør kernekomponenter i avancerede støttesystemer. Deres behandlingskvalitet og effektivitet påvirker projektets sikkerhed og fremdrift direkte. Som nøgleudstyr til at opnå standardiseret og stor-bearbejdning er den lille produktionslinje blevet en vigtig støttefacilitet i moderne infrastrukturkonstruktion.
Arbejdsproces for små kateters produktionslinje
Den fuldautomatiske produktionslinje for små rør realiserer sammenkoblingen af forskellige enheder gennem et PLC-kontrolsystem. Den typiske arbejdsproces kan opdeles i seks trin, og hele processen kræver ikke manuel indgriben. Den gennemsnitlige daglige produktionskapacitet for en enkelt produktionslinje kan nå op på 500-800 rør (afhængigt af stålrørenes specifikationer).
Råvarelager og lastning:
Placer hele bundtet af stålrør på læsseholderen. Udstyret adskiller automatisk de enkelte stålrør og fører dem til retteanordningen.
Udretning af stålrør:
Stålrørets rethed korrigeres gennem flere sæt retteruller for at sikre nøjagtigheden af den efterfølgende behandling.
CNC skæring:
I henhold til længden angivet i konstruktionstegningerne, skærer skæreudstyret automatisk stålrøret, mens det samtidig renser grater fra den afskårne sektion.
Bearbejdning af fugehul:
De afskårne stålrør føres til boreudstyret. Det numeriske kontrolsystem borer automatisk huller baseret på forudindstillede parametre (huldiameter, afstand og antal rækker). Efter at boringen er afsluttet, udføres spånfjernelse.
Slut konisk behandling:
Stålrøret overføres til rørkrympemaskinen, hvor den ene ende ekstruderes til en konisk form (tilspidsningen er normalt 1:5–1:10, tilpasset efter hårdheden af klippelaget).
Færdig produkt transport og opbevaring:
Kvalificerede små rør transporteres til lagerområdet med transportbånd eller læsses direkte på køretøjer til transport til byggepladsen. I mellemtiden registrerer systemet automatisk produktionsdata (såsom output, beståelsesrate og udstyrsdriftsstatus), hvilket letter produktionsstyringen.
Anvendelsesscenarier for små kateters produktionslinje
Hovedresultatet af den lille ledningsproduktionslinje-små ledninger-er nøglekomponenter til "avanceret support" i infrastrukturprojekter. Derfor er produktionslinjens anvendelsesscenarier meget konsistente med dem for små ledninger og er hovedsageligt koncentreret i følgende tre typer projekter:
Tunnelteknik (kerneapplikationsscenarie):
I tunneler med svagt omgivende bjergarter (såsom mudder- eller sandstenslag) indsættes små ledninger i klippelaget foran arbejdsfladen for at danne en "forstærkningsring" gennem fugning, hvilket forhindrer kollaps. Produktionslinjen skal behandle ledninger af forskellig længde (normalt 3-5 meter) og diametre i henhold til tunnelens diameter og klippeforhold. For eksempel er små rør med diametre på 50-76 mm almindeligvis brugt i undergrundstunneler, mens de på 76-108 mm ofte bruges i motorvejstunneller.
Slope support engineering:
I projekter til kontrol af høje og stejle skråninger eller jordskred anvendes små ledninger, som hjælpekomponenter til "ankerboltstøtte", sammen med ankerbolte og ankerkabler. Gennem fugning forbinder de skråningens klippelag med de dybe stabile lag for at forbedre hældningsstabiliteten. I sådanne applikationer forarbejdes små ledninger normalt til "lange rør med fugehuller" (6-10 meter i længden), og positioneringsplader svejses til enderne.
Underjordisk forsyningstunnel og fundamentgrubeteknik:
Ved udgravning af underjordiske forsyningstunneller og konstruktion af dybe funderingsgrave bruges små ledninger til "avanceret vandstop" og "strukturel støtte". Især i vand-rige lag bruges små ledninger til fugning for at blokere grundvandet og forstærke den omgivende jord, hvilket forhindrer sidevægskollaps i forsyningstunneller eller fundamentgrave. Disse scenarier stiller høje krav til tætningsydelsen af små ledninger, og produktionslinjen skal derfor styrke inspektionen af fugehulstætningsevnen.
Som kerneunderstøttende udstyr til infrastrukturprojekter er den lille ledningsproduktionslinje, med dens automatiserede og standardiserede behandlingskapaciteter, afgørende for at sikre ydeevnen af små ledninger og forbedre projekteffektiviteten.Med den kontinuerlige forbedring af byggekvalitets- og sikkerhedskravene i infrastrukturprojekter bliver fuldautomatiske og høj-præcisionsproduktionslinjer for små rørledninger mainstream og udvikler sig hen imod intelligent fremstilling, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten og kvalitetskontrolniveauerne.
Hvis du også har behov for indkøb af udstyr, bedes du kontakte os via følgende metoder:
Adresse:
Industripark, Hetaoyuan Town, Juye County, Heze City, Shandong-provinsen, Kina.
WhatsApp:
+44 7514711055
yue@xuhuijx.com
