Analyse af udstyrs arbejdsprincip

Sep 26, 2025

Læg en besked

Stålnetsvejsemaskine: Den "automatiserede svejser" til maskeformning
 
  • Udstyrspositionering

Designet specielt til batchproduktion af stålnetplader opnår den fuldautomatisk krydssvejsning- af langsgående og tværgående stænger. De færdige produkter bruges i gulvplader, vægge, brobelægninger og andre applikationer og kan behandle Φ4–Φ12mm glatte runde eller gevindskårne stålnetplader.

 

  • Kernestruktur

Den består af en langsgående stangfremføringsmekanisme, en tværgående stangfremføringsmekanisme, en svejsemekanisme og en mesh-transportmekanisme.

Langsgående stangfremføringsmekanisme: Inkluderer flere sæt tråd--lægningsrammer og udretningshjul, der samtidig er i stand til at transportere 6 til 16 langsgående stænger med en udretningsnøjagtighed på mindre end eller lig med 1 mm/m.

Tværgående stangfremføringsmekanisme: Bruger automatisk fremføring fra siloen og fører de tværgående stænger med forudindstillede intervaller (50–300 mm) gennem fremføringsvalserne.

Svejsemekanisme: Matrix-arrangerede modstandssvejseelektroder (10-20 grupper), med justerbart svejsetryk fra 0 til 50 MPa og svejsestrøm fra 1000 til 3000A.

Mesh transportmekanisme: Transportbord af kæde-type, med transporthastighed synkroniseret med svejserytmen og en belastningskapacitet på mindre end eller lig med 500 kg.

4

Armeringsjernssvejserobot: Den "fleksible svejseekspert" til komplekse forbindelser

 

10cd7a90a5f7b067de43a3851c4e76b
  • Udstyrspositionering

Til komplekse svejsescenarier, såsom stødsvejsning af stålbure og knudepunkter for stålstangsramme, kan den erstatte manuelt arbejde for at opnå høj-præcision og høj-konsistenssvejsning. Den er velegnet til skødesvejsning, stangsvejsning og andre processer til Φ16–Φ50 mm stålstænger.
 

  • Kernestruktur

Den består af en seks--akset robotkrop, en svejsestrømforsyning, en svejsebrænderenhed og et visuelt positioneringssystem.

Robot krop: Gentag positioneringsnøjagtighed Mindre end eller lig med ±0,05 mm, armspænd 1,5–3 m, belastningskapacitet 5–20 kg.

Svejsestrømforsyning: Inverter DC-strømforsyning med en udgangsstrøm på 100–500A, der understøtter CO₂-gas-afskærmet svejsning eller argonbuesvejsning.

Svejsebrænder samling: Udstyret med automatisk trådføder og kølesystem; svejsebrænderens vinkel kan justeres 360 grader.

Visuelt positioneringssystem: Industrikamera i høj-opløsning med billedgenkendelsesalgoritme, der er i stand til nøjagtigt at identificere stålstangskryds eller ledsømme, med positioneringsfejl mindre end eller lig med ±0,1 mm.

 

Small Conduit Production Line: "Integrated Conduit Processing Equipment for Tunnel Support"
 
  • Udstyrspositionering

Designet specielt til behandling af avancerede små ledninger i tunneler, udfører den integrerede operationer af stålrørsskæring, boring og spidsformning. De færdige produkter bruges til at forstærke tunnel, der omgiver sten, og det kan behandle sømløse eller svejste stålrør med diametre fra Φ42 til Φ108mm og længder fra 1 til 6m.

 

  • Kernestruktur

Den inkluderer en fremføringsmekanisme, skæremekanisme, boremekanisme og spidshovedformningsmekanisme.

Fodringsmekanisme: Bruger en tomgangs-tilførselsramme, der kan rumme 6-meter lange stålrør. Transporthastigheden kan justeres fra 0 til 10 meter i minuttet.

Skæremekanisme: Hydraulisk drevet savklinge eller plasmaskærehoved, med skærenøjagtighed ±2 mm og vinkelret fejl Mindre end eller lig med 0,5 grader.

Boremekanisme: Multi-borehoveder (2–4 grupper), borediametre Φ6–Φ12 mm, programmerbar hulafstand 50–200 mm.

Spidse-hoveddannende mekanisme: Hydraulisk drevet konisk matrice, der ekstruderer den ene ende af stålrøret til en konisk form (keglelængde 50–150 mm).

15cf84197b4ff6a36cc7b9eb47a409d7

Steel Bar Laser Cutting Machine: "Bladeless Cutter" til høj-præcisionsskæring

 

fc82ea1d328ed849688f19610fe033d
  • Udstyrspositionering

Specialiseret i høj-præcision og special-formet skæring af stålstænger og stålrør er den velegnet til applikationer, der kræver høj skærekvalitet og formnøjagtighed, såsom præfabrikerede komponenter og stålstrukturknuder. Den kan behandle gevindstål og rundstål med diametre fra Φ12 til Φ80mm, samt stålrør med diametre fra Φ42 til Φ159mm.

 

  • Kernestruktur

Systemet består af en lasergenerator, optisk vejtransmissionssystem, skærehoved, føde- og positioneringsmekanisme og støvfjernelsessystem.

Laser generator: Bruger en fiberlaserkilde med justerbar effekt fra 500 til 2000W og en laserbølgelængde på 1064nm.

Optisk vej transmissionssystem: Sammensat af optiske fibre og spejle leder den præcist laseren til skærehovedet med en transmissionseffektivitet på mere end eller lig med 95%.

Skærehoved: Udstyret med et autofokusobjektiv (brændvidde 150–200 mm) og en dyse, kan den automatisk justere sin højde i henhold til diameteren på forstærkningsstangen.

Føde- og positioneringsmekanisme: Servo-drevne gribere og transportruller med gentagelsespositioneringsnøjagtighed på mindre end eller lig med ±0,1 mm og en fremføringshastighed på 0–8 m/min.

Støvfjernelsessystem: Støvopsamlingshætte med negativt tryk og filterkernerenser, med støvfjernelseseffektivitet på mere end eller lig med 98 %, i stand til at håndtere metalstøv og røg, der dannes under skæring.