Produktintroduktion
CNC Steel Bar Shearing Production Line er et meget effektivt stykke behandlingsudstyr, der integrerer funktioner såsom automatiseret transport, placering, forskydning og færdig produktsamling . Det bruges primært til fast-længde-skæring af metalplader eller lader. Denne produktionslinje opnår fuldt automatiseret processtyring gennem et numerisk kontrolsystem (PLC/CNC) og er tildelt industri Ingeniørvidenskab, præfabrikerede konstruktionskomponenter, bilproduktion og transformer kernebehandling .
Kernefunktioner inkluderer
Automatisk nedskæring af fast længde:Opnår højpræcisionsskæringsnøjagtighed på ± 2 mm ved hjælp af kodere eller laserområde, der er egnet til længder, der spænder fra 3 til 12 meter .
Multi-streng synkron forskydning:I stand til at behandle flere strenge samtidigt til materialer med stor diameter eller højvolumen (E . g ., stålstænger), med effektivitet op til 34 gange højere end traditionelle enkeltmaskinoperationer .}
Intelligent sortering og samling:Udstyret med et opbevaringssystem på flere niveauer eller tovejsudladningsdesign for at reducere afhængigheden af løftudstyr og forbedre den færdige produktstablingseffektivitet .
Produktfunktioner
1. Intelligent kontrol
Anvender et importeret PLC/CNC-system med en berøringsskærmsgrænseflade, understøttende parameterforudindstillinger, selvdiagnose og fjernovervågning af fjernbetjening, minimering af manuel intervention .
Servo -motoren driver fodring og klipning med hurtig respons og høj positioneringsnøjagtighed (± 0 . 1 mm), hvilket gør den velegnet til komplekse behandlingsopgaver.
2. effektiv produktionsdesign
Anvender hydraulisk forkølelsesteknologi eller et højhastighedsskårningssystem for at reducere støj med 30%, sikre glatte, burr-fri nedskæringer og forlænge udstyrets levetid .
Bidirectional decharge og en mobil råmateriale platform reducerer håndteringsintensiteten og understøtter blandet produktion af flere produkttyper .
3. Høj præcision og stabilitet
En anti-jump-klemmeindretning, styret af et blyskrue og en lineært jernbanesystem, sikrer fast materialefiksering og skæringsnøjagtighed inden for ± 2 mm/m .
Dysen er lavet af importeret legeringsstål, der giver minimal forskydningsburrs og en holdbarhed på over 5 millioner stemplingscyklusser .
4. Modulært og skalerbart design
Produktionslinjen består af moduler, herunder fodringsenheder, klipenheder og sortering af skraldespande, hvilket giver mulighed for hurtig samling/adskillelse og funktionel ekspansion (E . g ., automatisk udretning og emballage) .
Kompatibel med forskellige materialetyper såsom kulstofstål, aluminiumsplader og nikkelplader og kan tilpasses til at imødekomme specielle behandlingsbehov .
5. Sikkerhed og energibesparelse
Funktioner inkluderer lækagebeskyttelse, en nødstopmekanisme og et centraliseret smøresystem for at reducere driftsrisiko og vedligeholdelsesomkostninger .
Designet med lav energi-forbrug (i gennemsnit 15 kWh i timen) forbedrer materialudnyttelsen med 1% –1 . 5% og reducerer affald.
Kerne salgssteder
1. Kapacitet og omkostningsfordele
En enkelt produktionslinje kan behandle 400 til 500 stålstænger dagligt og tilbyde produktivitet svarende til 10 arbejdstagere og reducere arbejdsomkostningerne med 50%.
Optimerede layoutprogrammer hjælper med at reducere skrot og sparer 15% –20% i materielle omkostninger årligt .
2. Kvalitetssikring og standardiseret output
Den numeriske kontrolproces sikrer dimensionel konsistens og opnå en færdig produktkvalifikation på større end eller lig med 99%.
Opfylder ISO og industristandarder, hvilket reducerer risikoen for omarbejdning .
Oversigt
The CNC steel bar shearing production line emphasizes intelligence and high precision as its core strengths. Through modular design and automation technologies, it greatly enhances industrial production efficiency and quality while lowering energy consumption and reliance on manual labor. With its wide applicability-from construction to high-end manufacturing-and flexible customization capabilities, it stands as a key piece of equipment in modern metal behandling .
